LPS液滴大小檢測方法的工作原理是激光衍射。被檢測的原材料連續(xù)地流經(jīng)檢測區(qū)域。被檢測的固體顆粒或者液滴產(chǎn)生一定的散射條紋和衍射條紋。檢測儀器對這些條紋進行檢測分析，并據(jù)此計算出顆�；蛘咭旱蔚拇笮 �
當被檢測介質(zhì)中的顆粒濃度較高時，可以采用多散射方法進行檢測，從而減少對平均顆粒大小檢測的影響。介質(zhì)中顆粒濃度的影響由檢測系統(tǒng)中的軟件自動校正。因此，該系統(tǒng)可以實現(xiàn)流程設備的現(xiàn)場檢測，可以檢測10000ppm濃度的介質(zhì)顆粒。在許多流程工藝中，顆粒大小的均勻程度是一個重要的流程工藝控制參數(shù)。因此，這一檢測系統(tǒng)的實時檢測值與時間有著密切的關系，表示了顆粒隨時間變化的函數(shù)。系統(tǒng)使用的檢測控制軟件可以按日期對這些數(shù)據(jù)進行分類存儲，向更高級的控制系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)。
在被檢測顆粒濃度達到10000ppm時，該儀器的檢測區(qū)也可以毫無問題地進行檢測，激光衍射儀可以直接安裝在均化稀釋器或者流程設備的某個部件上。如果被檢測的乳化液或者泥漿類介質(zhì)的粘稠度較大，則需要一定的處理技巧，以保證獲得準確的檢測結果。
在液體介質(zhì)顆粒的在線檢測中，被檢測的原材料連續(xù)流經(jīng)檢測區(qū)域。
被檢測的固體顆粒或者液滴會產(chǎn)生一定的散射條紋和衍射條紋 稀釋方案
當被測介質(zhì)粘稠度較大時，在檢測前首先要對它們進行稀釋。而一個高效的稀釋系統(tǒng)應該有可重復的稀釋性，保證每次稀釋的結果是相同的；并且所需的維護保養(yǎng)也應當盡可能地少。為實現(xiàn)這一目的，可采取以下兩種方案：
－如果從流程工藝的角度來看，需要連續(xù)的檢測，而且稀釋的倍數(shù)小于1:1000，則可以使用均化稀釋器。它將泵送、稀釋和輸出等功能集于一身。
－如果介質(zhì)的濃度過高或者流程設備的工作壓力過高，則不可能采用連續(xù)式取樣。此時需要采用另一種解決方案：使用旋轉式取樣器取樣。目的是從生產(chǎn)流程中間斷取出檢測樣品。在一個連續(xù)的攪拌混合容器中，這些檢測樣品被稀釋，加入攪拌稀釋劑，最后對其進行檢測。如果還需要進一步的稀釋，可再進行均化稀釋。
Insitec LPS液體介質(zhì)顆粒檢測儀連續(xù)地、實時地對流程設備生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品顆粒和液滴大小進行檢測，
例如對懸浮物液體產(chǎn)品、乳化液體產(chǎn)品和泥漿類產(chǎn)品中的顆粒、液滴大小進行檢測。 可靠的重復精度
在上述取樣方式中，使用者所擔心的是：每次取樣是否相同、每次取樣的重復精度如何。因此，稀釋系統(tǒng)必須能夠證明每次顆粒檢測的數(shù)據(jù)是穩(wěn)定的。在對稀釋泥漿進行的多次檢測試驗也證明：稀釋程度對顆粒大小的檢測值沒有影響，這也就意味著，稀釋過程可以達到很高的重復精度。
液體介質(zhì)顆粒檢測儀是針對連續(xù)的實時檢測而設計的。該系統(tǒng)的每一個部件都可以按照流程設備的實際進行配置。
模塊式結構提高儀器制造的靈活性
Malvern LPS液體介質(zhì)顆粒檢測儀是一種連續(xù)、在線的液體顆粒檢測儀器。它的每一個零部件：取樣器、一級稀釋器、均化稀釋器、檢測器和控制軟件等等，都可以根據(jù)具體的生產(chǎn)流程進行單獨的配置。
LPS液體介質(zhì)顆粒檢測儀的取樣器每次從流程設備管道中取出長度2.5mm的介質(zhì)作為檢測樣本。在取樣過程中不會中斷液體介質(zhì)的流動，從而可以避免管道流通的堵塞。必要時，例如流程設備管道中的壓力很高時，可以利用專用接口進行取樣。其一級稀釋器和均化稀釋器協(xié)同工作，為液體介質(zhì)顆粒的檢測準備最佳的檢測樣本。這些零部件只有很小的移動距離，能夠自動進行清潔，并且可以保證使用最少的稀釋劑。
該系統(tǒng)的核心部件是Insitec顆粒分析儀，它具有激光衍射技術的優(yōu)勢，無需標定校對，維護保養(yǎng)也少。這一檢測系統(tǒng)帶有耐磨、自潔式的檢測觀察窗，借助于壓縮空氣可避免在觀察窗上形成冷凝水
|
相關鏈接